Основанная в 1993 году, Madison Sanitary Fittings Co., Ltd. развила обширный опыт производства кранов, аксессуаров для ванной комнаты и санитарного оборудования. Работая с производственного объекта площадью 24 000 м² в Кайпине, Гуандун, Китай, мы интегрируем установленные производственные процессы с современными производственными технологиями для поддержки различных требований к продукции. Наши производственные возможности охватывают кухонные краны, душевые краны, краны для бассейна, краны для ванны и распылители для биде. От первоначальной обработки материала до окончательной сборки и упаковки каждый этап производства следует определенным производственным процедурам для поддержания консистенции продукта, точности обработки и надежной доставки для глобальных клиентов.
С более чем 30-летним опытом производства, Madison разработала производственные возможности, охватывающие множество категорий санитарного оборудования. Наш объект площадью 24 000 м² предоставляет специальное пространство для производственных операций, обработки компонентов, сборки продукции, проверки качества и подготовки готовой продукции.
Наш производственный процесс соединяет несколько ключевых процессов, включая литье, обработку с ЧПУ, обработку поверхности, сборку компонентов и окончательную упаковку. Различные производственные механизмы применяются в соответствии со структурами продукции, спецификациями материалов и требованиями заказа.
Координируя эти этапы производства, мы поддерживаем как стандартное производство продукции, так и индивидуальные проекты OEM / ODM для международных дистрибьюторов, оптовых торговцев и брендов санитарных изделий.
Литье устанавливает базовую структуру корпусов кранов и выбранных металлических компонентов. Качество этой стадии влияет на последующую точность обработки, конструктивную последовательность и результаты отделки поверхности.
Наш процесс литья сосредоточен на подготовке материала, конфигурации формы, условиях формирования и проверке компонентов. Подходящие методы литья выбираются в соответствии с конструкцией продукции и требованиями к материалам.
Ключевые производственные соображения включают:
Подготовка материала: выбор определенных металлических материалов в соответствии с требованиями к продукту.
Управление прессформой: поддержание подходящих условий прессформы для последовательного формирования компонентов.
Контроль литья: мониторинг условий производства для уменьшения потенциальных дефектов.
Первоначальная проверка: проверка литых компонентов на наличие видимых нерегулярностей и структурных проблем.
Подготовка процесса: удаление избыточного материала и подготовка компонентов для последующей обработки.
Тщательный контроль во время литья обеспечивает более последовательную основу для дальнейших производственных операций.
Точная обработка имеет важное значение для производства компонентов крана с точными размерами и совместимыми сборными конструкциями. Процессы обработки с ЧПУ используются для уточнения критических областей металлических компонентов в соответствии с техническими чертежами и спецификациями продукции.
Типичные операции обработки могут включать бурение, фрезеру, резьбу и точную обработку поверхности, в зависимости от конструкции компонента.
Наш процесс обработки фокусируется на нескольких важных аспектах:
Точность измерений: поддержание определенных измерений для монтажных зон и интерфейсов компонентов.
Обработка резьбы: производство подходящих резьбовых соединений для сборки и установки.
Внутренняя конструкция: обработка отверстий картриджа и обозначенных водных проходов.
Подготовка поверхности: переработка поверхностей компонентов перед полировкой и отделкой.
Повторяемость: поддержание последовательных требований к обработке во всех производственных партиях.
Точная обработка помогает улучшить совместимость компонентов, эффективность сборки и последовательность готового продукта.
Поверхностная обработка играет важную роль в внешнем виде крана, коррозионной стойкости и долгосрочной производительности поверхности. Различные методы отделки выбираются в соответствии с дизайном продукта, материалом и требованиями клиента.
Доступные варианты отделки могут включать хром, щетканные отделки, матовый черный, золотые тоны и другие индивидуальные поверхностные обработки, в зависимости от совместимости продукта и производственных механизмов.
Наши соображения по обработке поверхности включают:
Подготовка поверхности
Компоненты очищаются и готовятся до окончания, чтобы удалить остатки загрязнителей и улучшить качество последующей обработки.
Окончательное приложение
Соответствующие методы обработки поверхности выбираются в соответствии с требуемым внешним видом и техническими спецификациями.
Согласованность цвета
Окончательные образцы и утвержденные ссылки помогают поддерживать последовательный внешний вид в различных производственных партиях.
Инспекция поверхности
Готовые компоненты проверяются на наличие видимых царапин, неравномерного окраски, дефектов поверхности и других нерегулярностей внешнего вида.
Эти процедуры помогают поддерживать визуальную последовательность, необходимую для скоординированных коллекций продуктов для кухни и ванной комнаты.
Сборка соединяет отдельные компоненты в полную продукцию крана. Этот этап требует координации между подготовкой компонентов, процедурами установки и функциональной проверкой.
В зависимости от категории продукции сборка может включать корпусы кранов, керамические картриджи, ручки, аэраторы, гибкие шланги, распылительные головки, компоненты дивертера и монтажные аксессуары.
Наши сборочные операции сосредоточены на:
Соответствие компонентов: Обеспечение того, чтобы детали соответствовали правильным спецификациям продукта.
Точная установка: Следуя определенным процедурам сборки внутренних и внешних компонентов.
Контроль соединения: проверка позиционирования и крепления соответствующих соединений.
Функциональная координация: проверка движения ручки и механизмов работы.
Согласованность процесса: поддержание стандартизированных требований к сборке во всех производственных партиях.
Различные модели кранов могут требовать различных устройств сборки для учета их структурных и функциональных характеристик.
Испытание продукта интегрируется в производственный процесс для выявления потенциальных проблем до того, как готовая продукция вступит в стадию упаковки.
Требования к испытаниям варьируются в зависимости от категории продукта, технических спецификаций и правил рынка назначения.
Ключевые инспекционные мероприятия могут включать:
Проверка утечки воды в соответствующих точках соединения.
Испытание давления при определенных условиях испытания.
Проверка работы ручки и функции картриджа.
Оценка производительности потока воды и выхода.
Проверка внешнего вида поверхности и сборки.
Проверка аксессуаров и конфигураций продукции.
Для кухонных кранов испытание может также охватывать функции распыления с вытягом и вращение шлюза, если это применимо. Душевые краны и ванные краны требуют проверки, соответствующей их соответствующим структурам управления и доставки воды.
Правильная упаковка защищает готовые краны и санитарные принадлежности во время хранения, обращения и международной перевозки.
Упаковка определяется размерами продукта, поверхностными отделками, аксессуарами и требованиями распределения клиентов.
Наши соображения по упаковке включают:
Индивидуальная защита продукта: Подходящие защитные мешки, пеновые вставки и другие амортизационные материалы помогают уменьшить царапины и повреждения удара.
Организация аксессуаров: Монтажное оборудование, шланги, компоненты установки и другие аксессуары расположены в соответствии с конфигурацией продукта.
Розничная упаковка: Подгонянные коробки, этикетки продукта и печатные материалы могут быть подготовлены для проектов частной маркировки.
Экспортные коробки: Внешняя упаковка выбирается в соответствии с весом продукта, размерами и транспортными требованиями.
Подготовка отгрузки: картонная идентификация и информация об упаковке помогают поддерживать обработку склада и управление заказами.
Мэдисон управляет производственным объектом площадью 24 000 м², поддерживаемым более чем тремя десятилетиями опыта в отрасли. Наша производственная организация предназначена для поддержки различных категорий санитарной арматуры и ряда закупочных требований.
Наша сфера производства включает:
| Product Category | Main Product Range |
|---|---|
| Кухонные краны | Однорочная ручка, вытяг, высокая дуга и другие конфигурации |
| Душевые краны | Контроль душа, открытые и скрытые конфигурации |
| Бассейновые краны | Одиноотверстие, установленные на палубе и другие конструкции кранов для бассейна |
| Ванная краны | Смешательные краны для ванны и связанные с ними конфигурации |
| распылителей Bidet | Ручные распылители для биде и связанные с ними фитинги |
Производственные механизмы могут быть скоординированы в соответствии с выбором модели, количествами заказов, требованиями к настройке и графиками доставки.
Для сотрудничества OEM/ODM спецификации продукта, утвержденные образцы, требования к упаковке и графики производства подтверждаются до массового производства для поддержки последовательного выполнения заказов.